金属板材加工 金属板材加工工艺流程

材料准备与选择

在制造的第一步，我们需要根据设计图纸明确所需材质、厚度和尺寸。我们的选材库中，包含了各种高质量的材质，如冷轧板、镀锌板、铝板和不锈钢板等。当这些材料进入我们的生产场地时，我们会对每批材料进行严格的检查。核对质保书的我们还会仔细观察材料的表面质量，确保没有瑕疵。然后，我们会按照材料的种类和规格进行分类存放，确保材料的安全和方便使用。

切割下料工艺

切割下料是制造过程中的关键环节。对于直线的切割，我们采用先进的剪板机，无论是液压闸式还是机械式，都能确保切割的精准度。对于需要异形切割的部分，我们采用激光切割机，通过调整功率和速度参数，实现复杂的切割需求。我们还有其他下料方式，如数控冲床冲裁和剪床等，以满足不同材料的需求。

成型加工

在成型加工环节，我们注重每一个细节。折弯工艺是我们的核心工艺之一，使用折弯机进行操作，模具的选择严格遵循“板材厚度×8倍”的开口尺寸原则。无论是普通的折弯还是鹅颈型的折弯，我们都有严格的最小折弯半径要求。锐角的折弯范围在30°至180°之间，同时我们还可以进行避位抽牙孔操作。我们还采用冲压成型工艺，通过模具使板材受力成型，包含固定、冲压、取出和后处理等多道精细工序。其他成型工艺如旋压、弯曲、挤压等固体成型工艺也会根据需求进行使用。

连接与表面处理工艺

在连接工艺方面，我们采用多种焊接方式，包括二保焊、氩弧焊、点焊和机器人焊接等。我们还采用压铆工艺来固定铆螺母、铆螺柱等。在表面处理上，我们注重美观性和耐腐蚀性，采用多种工艺如磷化皮膜、静电喷粉、电镀、烤漆、阳极氧化等。

质量检测

我们严格进行质量检测，确保每一件产品都符合设计要求和国家标凑。检查内容包括切口垂直度（毛刺≤0.1mm）、折弯角度精度等。

特殊工艺补充说明

对于压型金属板制作，我们还需要考虑纵向搭接长度，如屋面板需按照坡度规范进行，墙面板的搭接长度则需大于等于120mm。对于现场压制长板材（大于12m），我们还需要特别注意设备的安装和防雨措施，确保制作过程的顺利进行。